Proses produksi partikel plastik sing diowahi utamane kalebu: Proses nyampur, proses ekstrem, kemasan.
Nyawiji.
1. Enem tes nyampur: tagihan, nampa, ngresiki, dibagi, swinging, nyampur.
2 .. Reresik mesin: dipérang dadi papat gelar A, B, C lan D, sing paling dhuwur (permukaan sing paling dhuwur), lan liya-liyane.
3. Nuduhake Bahan: Mesthekake yen bahan mentah sing relevan ora bakal kliru ing operasi kasebut.
4. Nyawiji: Urutan campuran umum yaiku: Pububer Partikel, Toner.
Ⅱ. Dipakani.
Liwat kontrol komputer, blanking dikontrol miturut owah-owahan bobot.
Keuntungan:
1. Mesthekake akurasi proporsi materi.
2. Ngurangi delaminasi bahan.
Ⅲ. Titik Screw, Ekstra, gambar.
Ⅳ. Kelangan banyu (sink).
Kelangan lan adhem jalur plastik extruder saka extruder.
Ⅴ. Pangatusan udara (banyu pompa, piso udara).
Copot kelembapan saka jalur plastik lan garing.
Ⅵ. Granulasi.
Umumé, ukuran partikel sing dipotong yaiku standar 3mm * 3mm *: GB / t8815-2002.
Ⅶ. SIFTING (Layar kedher).
Filter partikel sing dipotong lan ngontrol ukuran partikel kasebut.
Ⅷ. Overmagnetisasi (Filter Magnetik).
Nyedhot partikel kanthi reged wesi.
Ⅸ. Pemriksaan ing situs.
Utamane dikendhaleni penampilan, sing ndeteksi apa warna partikel kasebut cocog karo standar lan apa bisa digabung.
Ⅹ. Nyawiji (mixer Rotary Rotary ganda).
Mesthekake yen warna lan kinerja partikel plastik sing diowahi dadi seragam.
Ⅺ. Kemasan (mesin kemasan kuantitatif kabeh-elektronik).
Ⅻ. Panyimpen
Wektu kirim: 23-12-22