• page_head_bg

Cara Ngapikake Kualitas Bagian Nylon Injeksi

Priksa manawa garing

Nilon luwih higroskopis, yen katon ing udhara kanggo wektu sing suwe, bakal nyerep kelembapan ing atmosfer. Ing suhu ndhuwur titik leleh (kira-kira 254 ° C), molekul banyu reaksi kimia karo nilon. Reaksi kimia iki, sing diarani hidrolisis utawa pembelahan, ngoksidasi nilon lan ngowahi warna. Bobot molekul lan kateguhan resin sing relatif weakened, lan fluidity tambah. Kelembapan sing diserep dening plastik lan gas retak metu saka bagean clamping peserta, cahya kawangun ing lumahing ora Gamelan, gandum salaka, speckle, microspores, umpluk, expansion nyawiji abot ora bisa kawangun utawa kawangun sawise kekuatan mechanical melorot Ngartekno. Pungkasan, nilon sing dipotong kanthi hidrolisis iki ora bisa dikurangi lan ora bisa digunakake maneh sanajan wis garing maneh.

materi nilon sadurunge injeksi ngecor operasi pangatusan kudu dijupuk akeh, kanggo garing kanggo jurusan apa dening syarat produk rampung arep, biasane 0,25% ngisor, wis luwih ora ngluwihi 0,1%, anggere bahan mentahan garing apik, injeksi ngecor punika gampang, bagean ora bakal nggawa akèh alangan ing kualitas.

Nylon luwih apik nggunakake pangatusan vakum, amarga kondisi suhu pangatusan tekanan atmosfer luwih dhuwur, bahan mentahan kanggo pepe isih ana kontak karo oksigen ing udhara lan kamungkinan saka discoloration oksidasi, oksidasi gedhe banget uga bakal duwe efek ngelawan, supaya. sing produksi brittle.

14

Yen ora ana peralatan pangatusan vakum, pangatusan atmosfer mung bisa digunakake, sanajan efeke kurang. Ana macem-macem istilah kanggo kahanan pangatusan atmosfer, nanging ing kene mung sawetara. Kapisan yaiku 60 ℃ ~ 70 ℃, ketebalan lapisan materi 20mm, panggang 24h ~ 30h; Kapindho ora luwih saka 10h nalika pangatusan ngisor 90 ℃; Katelu ing 93 ℃ utawa ngisor, pangatusan 2h ~ 3h, amarga ing suhu udhara luwih saka 93 ℃ lan terus 3h ndhuwur, iku bisa kanggo nggawe owah-owahan werna nilon, supaya suhu kudu suda kanggo 79 ℃; Papat kanggo nambah suhu kanggo luwih saka 100 ℃, utawa malah 150 ℃, amarga saka wawasan saka nilon cahya kanggo online kanggo dawa banget utawa amarga operasi miskin saka peralatan pangatusan; Kalima yaiku mesin injeksi ngecor hopper hawa panas, suhu hawa panas menyang hopper diunggahake nganti ora kurang saka 100 ℃ utawa luwih dhuwur, supaya kelembapan ing plastik nguap. Banjur hawa panas dijupuk ing sisih ndhuwur hopper.

Yen plastik garing kapapar ing udhara, bakal cepet nresep banyu ing udhara lan ilang efek pangatusan. Malah ing hopper mesin dijamin, wektu panyimpenan ngirim ora dawa banget, umume ora luwih saka 1 jam ing dina udan, dina panas diwatesi kanggo 3 jam.

Ngontrol suhu barel

Suhu leleh nilon dhuwur, nanging nalika tekan titik leleh, viskositase luwih murah tinimbang termoplastik umum kayata polystyrene, saéngga mbentuk fluiditas ora dadi masalah. Kajaba iku, amarga sifat rheologis saka nilon, viskositas katon suda nalika tingkat nyukur mundhak, lan sawetara suhu leleh sempit, antarane 3 ℃ lan 5 ℃, supaya suhu bahan dhuwur minangka njamin jamur Isi Gamelan.

15

Nanging nilon ing negara leleh nalika stabilitas termal punika miskin, Processing materi dhuwur banget Moderate wektu panas banget dawa bisa mimpin kanggo degradasi Polymer, supaya produk katon gelembung, nolak kekuatan. Mulane, suhu saben bagean saka tong minyak kudu strictly kontrol, supaya pelet ing suhu leleh dhuwur, kahanan dadi panas minangka cukup sabisa, sawetara seragam, supaya leleh ala lan kedadean overheating lokal. Kanggo kabeh cetakan, suhu tong minyak ngirim ora ngluwihi 300 ℃, lan wektu dadi panas saka pelet ing tong minyak ngirim ora ngluwihi 30min.

Komponen peralatan sing luwih apik

Kapisan iku kahanan ing tong minyak, sanajan ana jumlah gedhe saka materi injeksi maju, nanging aliran mbalikke saka materi molten ing alur meneng lan bocor antarane pasuryan mburi meneng lan tembok utama saka tong minyak kepekso uga nambah. amarga saka likuiditas gedhe, kang ora mung nyuda meksa injeksi efektif lan jumlah feed, nanging uga kadhangkala ngalangi kemajuan Gamelan saka dipakani, supaya meneng ora bisa slip bali. Mulane, daur ulang mriksa kudu diinstal ing ngarep tong minyak kanggo nyegah backflow. Nanging sawise nginstal ring mriksa, suhu materi kudu tambah dening 10 ℃ ~ 20 ℃ patut, supaya mundhut meksa bisa menehi ganti rugi.

16

Kapindho yaiku nozzle, tumindak injeksi wis rampung, sekrup maneh, molten ing pawon ngarep ing tekanan residual bisa mili metu saka muncung, yaiku, sing disebut "fenomena salivasi". Yen materi kanggo salivated menyang growong bakal nggawe bagean karo panggonan materi kadhemen utawa angel kanggo isi, yen nozzle marang jamur sadurunge dibusak, lan nemen tambah operasi saka alangan, ekonomi ora biaya-efektif. Iki minangka cara sing efektif kanggo ngontrol suhu nozzle kanthi nyetel cincin pemanasan sing diatur kanthi kapisah ing nozzle, nanging cara dhasar yaiku ngganti nozzle karo nozzle tutup spring-bolongan. Mesthine, bahan musim semi sing digunakake dening muncung jinis iki kudu tahan suhu dhuwur, yen ora, bakal kelangan efek elastis amarga bola-bali annealing kompresi ing suhu dhuwur.

Priksa manawa knalpot mati lan kontrol suhu mati

Amarga saka titik leleh dhuwur saka nilon, ing siji, titik beku sawijining uga dhuwur, materi leleh menyang jamur kadhemen bisa solidified sawayah-wayah amarga suhu kanggo tiba ngisor titik leleh, nyegah completion saka jamur Isi tumindak. , supaya injeksi-kacepetan dhuwur kudu digunakake, utamané kanggo bagean lancip-walled utawa bagean dawa aliran dawa. Kajaba iku, ngisi cetakan kanthi kacepetan dhuwur uga nyebabake masalah exhaust rongga, jamur nilon kudu duwe ukuran exhaust sing cukup.

Nylon nduweni syarat suhu mati sing luwih dhuwur tinimbang termoplastik umum. Umumé ngandika, suhu jamur dhuwur sarujuk kanggo aliran. Penting banget kanggo bagean sing kompleks. Masalahe yaiku tingkat pendinginan leleh sawise ngisi rongga duwe pengaruh sing signifikan ing struktur lan sifat potongan nilon. Utamane dumunung ing crystallization, nalika ing suhu dhuwur ing negara amorf menyang growong, crystallization wiwit, ukuran tingkat crystallization tundhuk suhu jamur dhuwur lan kurang lan tingkat transfer panas. Nalika bagean lancip karo elongation dhuwur, transparan apik lan kateguhan dibutuhake, suhu jamur kudu kurang kanggo ngurangi tingkat crystallization. Nalika tembok kandel karo atose dhuwur, resistance nyandhang apik lan ewah-ewahan bentuk cilik digunakake dibutuhake, suhu jamur kudu luwih kanggo nambah jurusan crystallization. Syarat suhu cetakan nilon luwih dhuwur, amarga tingkat shrinkage mbentuk gedhe, nalika owah-owahan saka negara molten dadi volume shrinkage ngalangi gedhe banget, utamane kanggo produk tembok sing kandel, suhu cetakan kurang banget bakal nyebabake celah internal. Mung nalika suhu jamur dikontrol kanthi becik, ukuran bagean bisa luwih stabil.

Kisaran kontrol suhu cetakan nilon yaiku 20 ℃ ~ 90 ℃. Luwih becik duwe piranti pendinginan (kayata banyu tunyuk) lan dadi panas (kayata batang pemanas listrik plug-in).

Annealing lan humidification

Kanggo nggunakake suhu sing luwih dhuwur tinimbang 80 ℃ utawa syarat tliti ketat saka bagean, sawise ngecor kudu annealed ing lenga utawa paraffin. Suhu annealing kudu 10 ℃ ~ 20 ℃ luwih dhuwur tinimbang suhu layanan, lan wektu kudu kira-kira 10min ~ 60min miturut kekandelan. Sawise annealing, kudu digawe adhem alon-alon. Sawise annealing lan perawatan panas, kristal nilon sing luwih gedhe bisa dipikolehi, lan kaku luwih apik. Bagéan crystallized, owah-owahan Kapadhetan cilik, ora deformasi lan retak. Bagean tetep kanthi cara pendinginan dadakan duwe kristalisasi sing sithik, kristal cilik, ketangguhan lan transparansi sing dhuwur.

Nambahake agen nucleating saka nilon, ngecor injeksi bisa gawé kristal crystallinity gedhe, bisa shorten siklus injeksi, transparansi lan rigidity saka bagean wis apik.

Owah-owahan ing asor lingkungan bisa ngganti ukuran potongan nilon. Nylon dhewe tingkat shrinkage luwih, kanggo njaga paling stabil relatif, bisa nggunakake banyu utawa solusi banyu kanggo gawé perawatan udan. Cara kasebut yaiku kanggo rendhem bagean ing banyu sing nggodhok utawa larutan banyu kalium asetat (rasio kalium asetat lan banyu yaiku 1,25:100, titik didih 121 ℃), wektu rendhem gumantung saka kekandelan tembok maksimum bagean kasebut, 1,5mm 2h , 3mm 8h, 6mm 16h. Perawatan humidification bisa nambah struktur kristal plastik, nambah kateguhan bagean, lan nambah distribusi kaku internal, lan efek luwih saka perawatan annealing.


Wektu kirim: 03-11-22