Nalika pandemi COVID-19 terus lan panjaluk kripik terus mundhak ing sektor wiwit saka peralatan komunikasi nganti elektronik konsumen nganti mobil, kekurangan chip global saya tambah akeh.
Chip minangka bagéyan dhasar sing penting ing industri teknologi informasi, nanging uga minangka industri kunci sing mengaruhi kabeh bidang teknologi tinggi.
Nggawe chip siji proses Komplek sing melu ewu langkah, lan saben tataran proses punika fraught karo kangelan, kalebu suhu nemen, cahya kanggo bahan kimia Highly invasif, lan syarat karesikan nemen. Plastik nduweni peran penting ing proses manufaktur semikonduktor, plastik antistatik, PP, ABS, PC, PPS, bahan fluorine, PEEK lan plastik liyane digunakake ing proses manufaktur semikonduktor. Dina iki kita bakal nliti sawetara aplikasi PEEK ing semikonduktor.
Penggiling mekanik kimia (CMP) minangka tahap penting ing proses manufaktur semikonduktor, sing mbutuhake kontrol proses sing ketat, regulasi sing ketat babagan bentuk permukaan lan permukaan sing berkualitas tinggi. Tren pangembangan miniaturisasi luwih nyedhiyakake syarat sing luwih dhuwur kanggo kinerja proses, saengga syarat kinerja cincin tetep CMP dadi luwih dhuwur lan luwih dhuwur.
Ring CMP digunakake kanggo nahan wafer ing panggonan sak proses mecah. Materi sing dipilih kudu nyegah goresan lan kontaminasi ing permukaan wafer. Biasane digawe saka PPS standar.
PEEK nduweni stabilitas dimensi sing dhuwur, gampang diproses, sifat mekanik sing apik, tahan kimia, lan resistensi nyandhang sing apik. Dibandhingake karo dering PPS, cincin tetep CMP sing digawe saka PEEK nduweni resistensi nyandhang sing luwih gedhe lan umur layanan ganda, saéngga nyuda downtime lan nambah produktivitas wafer.
Manufaktur wafer minangka proses sing rumit lan nuntut sing mbutuhake panggunaan kendaraan kanggo nglindhungi, ngangkut, lan nyimpen wafer, kayata kothak transfer wafer mbukak ngarep (FOUP) lan keranjang wafer. Operator semikonduktor dipérang dadi pangolahan transmisi umum lan pangolahan asam lan basa. Owah-owahan suhu sajrone proses pemanasan lan pendinginan lan proses perawatan kimia bisa nyebabake owah-owahan ukuran operator wafer, nyebabake goresan utawa retak.
PEEK bisa digunakake kanggo nggawe kendaraan kanggo proses transmisi umum. PEEK anti-statis (PEEK ESD) umume digunakake. PEEK ESD nduweni akeh sifat sing apik banget, kalebu resistensi nyandhang, resistensi kimia, stabilitas dimensi, sifat antistatik lan degas sing sithik, sing mbantu nyegah kontaminasi partikel lan ningkatake linuwih penanganan, panyimpenan lan transfer wafer. Ningkatake stabilitas kinerja kothak transfer wafer mbukak ngarep (FOUP) lan kranjang kembang.
Kothak topeng holistik
Proses litografi sing digunakake kanggo topeng grafis kudu tetep resik, manut cahya nutupi bledug utawa goresan ing degradasi kualitas pencitraan proyeksi, mula, topeng, manawa ing manufaktur, pangolahan, pengiriman, transportasi, proses panyimpenan, kabeh kudu nyegah kontaminasi topeng lan impact partikel amarga tabrakan lan kebersihan topeng gesekan. Nalika industri semikonduktor wiwit ngenalake teknologi shading sinar ultraviolet (EUV) ekstrem, syarat supaya topeng EUV ora cacat luwih dhuwur tinimbang sadurunge.
PEEK ESD discharge kanthi kekerasan sing dhuwur, partikel cilik, kebersihan sing dhuwur, antistatik, tahan korosi kimia, resistensi nyandhang, resistensi hidrolisis, kekuatan dielektrik sing apik lan tahan banget kanggo fitur kinerja radiasi, ing proses produksi, transmisi lan topeng pangolahan, bisa nggawe sheet mask disimpen ing degassing kurang lan kurang kontaminasi ion lingkungan.
Tes chip
PEEK fitur resistance suhu dhuwur banget, stabilitas dimensi, release gas kurang, kurang partikel shedding, resistance karat kimia, lan mesin gampang, lan bisa digunakake kanggo testing chip, kalebu piring matriks suhu dhuwur, slot test, papan sirkuit fleksibel, tank test prefiring. , lan konektor.
Kajaba iku, kanthi nambah kesadaran lingkungan babagan konservasi energi, pengurangan emisi lan pengurangan polusi plastik, industri semikonduktor nyengkuyung manufaktur ijo, utamane panjaluk pasar chip kuwat, lan produksi chip mbutuhake kothak wafer lan komponen liyane sing dikarepake, lingkungan impact ora bisa disepelekake.
Mulane, industri semikonduktor ngresiki lan daur ulang kothak wafer kanggo nyuda sampah sumber daya.
PEEK nduweni mundhut kinerja minimal sawise pemanasan bola-bali lan 100% bisa didaur ulang.
Wektu kirim: 19-10-21