Plastik kudu garing sak tenane sadurunge dibentuk. Sawise materi sing ngemot banyu lumebu ing rongga jamur, lumahing bagean bakal katon cacat sash perak, lan malah kedadean saka bosok banyu bakal kelakon ing suhu dhuwur, asil ing rusak saka materi. Mulane, materi kudu pretreated sadurunge mbentuk, supaya materi bisa njaga Kelembapan cocok.
Kanggo kolega tingkat entri, rincian parameter cetakan injeksi iki minangka cara sing apik kanggo ngelingi, kanggo profesional, nindakake, gampang dieling-eling, prasaja lan efisien.
1. Tekanan injeksi
Tekanan injeksi diwenehake dening sistem hidrolik mesin cetakan injeksi. Tekanan silinder hidrolik ditransfer menyang leleh injeksi liwat sekrup mesin cetakan injeksi. Didorong dening meksa, plastik nyawiji lumebu saluran utama jamur saka muncung lan disuntikake menyang rongga jamur liwat tutuk nduwurke tumpukan.
2. Wektu injeksi
Wektu cetakan injeksi sing cukup migunani kanggo ngisi leleh plastik, sing umume udakara 1/10 wektu pendinginan. Spesifik pengin pencet bahan injeksi sing beda kanggo mutusake.
3. Suhu injeksi
Suhu injeksi minangka faktor penting sing mengaruhi tekanan injeksi, suhu injeksi kudu dikontrol ing kisaran sing cukup, suhu sing kurang, plastikisasi bahan mentah sing kurang; Bahan mentah gampang rusak ing suhu sing dhuwur banget. Dadi kontrol suhu iku perlu kanggo master experienced kanggo kontrol cukup.
4. Nyekel tekanan lan wektu
Ing mburi ngecor injeksi, meneng mandheg muter lan mung nyurung maju, ngetik tataran nyekeli meksa. Ing proses nyekeli meksa, muncung terus nambah bahan mentahan nyawiji menyang growong kanggo mesthekake integritas prodhuk sawise ngecor. Tekanan nyekeli umume diisi kanthi tekanan maksimal 80% utawa luwih, miturut syarat bahan mentah lan produk sing nyata.
5. Tekanan bali
Tekanan bali nuduhake tekanan sing kudu diatasi nalika sekrup mbalik maneh kanggo nyimpen materi. Tekanan bali sing dhuwur bisa nyebabake dispersi warna lan leleh plastik.
Parameter cetakan injeksi saka plastik umum
Wektu kirim: 29-06-22