PPO
Kinerja PPO
Polyphenylether yaiku poly2, 6-dimethyl-1, 4-phenylether, uga dikenal minangka polyphenyloxy, Polyphenyleneoxiole (PPO), polyphenylether sing dimodifikasi diowahi dening polystyrene utawa polimer liyane (MPPO).
PPO minangka jinis plastik rekayasa kanthi kinerja lengkap banget, kekerasan sing luwih dhuwur tinimbang PA, POM, PC, kekuatan mekanik sing dhuwur, kaku sing apik, tahan panas sing apik (suhu deformasi termal 126 ℃), stabilitas dimensi dhuwur (tingkat penyusutan 0,6%) , tingkat panyerepan banyu kurang (kurang saka 0,1%). Kerugian kasebut yaiku UV ora stabil, regane dhuwur lan jumlahe cilik. PPO punika non-beracun, transparan, Kapadhetan relatif cilik, karo kekuatan mechanical banget, resistance istirahat kaku, resistance creep, resistance panas, resistance banyu, resistance uap banyu.
Ing sawetara saka sudhut suhu, sawetara variasi frekuensi saka kinerja electrical apik, ora hidrolisis, mbentuk tingkat shrinkage cilik, flammable karo timer flameout, resistance kanggo asam anorganik, alkali, resistance hidrokarbon gondho, hidrokarbon halogenated, lenga lan kinerja miskin liyane, gampang dadi gedhe utawa kaku cracking, drawback utama punika likuiditas leleh miskin, Processing lan kangelan mbentuk, paling saka aplikasi praktis kanggo MPPO (PPO campuran utawa alloy).
Karakteristik proses PPO
PPO nduweni viskositas leleh sing dhuwur, likuiditas sing kurang lan kahanan pangolahan sing dhuwur. Sadurunge proses, perlu kanggo garing kanggo 1-2 jam ing suhu 100-120 ℃, mbentuk suhu 270-320 ℃, kontrol suhu jamur cocok ing 75-95 ℃, lan mbentuk Processing ing kondisi "dhuwur. suhu, tekanan dhuwur lan kacepetan dhuwur". Ing proses produksi bir plastik iki, pola aliran jet (pola ula) gampang diprodhuksi ing ngarep nozzle, lan saluran aliran nozzle luwih apik.
Kekandelan minimal kisaran saka 0,060 kanggo 0,125 inci kanggo standar bagean nyetak lan 0,125 kanggo 0,250 inci kanggo bagean umpluk struktural. Flammability kisaran saka UL94 HB kanggo VO.
Range aplikasi khas
PPO lan MPPO utamané dipigunakaké ing piranti elektronik, mobil, peralatan rumah tangga, peralatan kantor lan mesin industri, lan sapiturute, nggunakake MPPO tahan panas, resistance impact, stabilitas dimensi, resistance abrasion, flaking resistance;
PC
Kinerja PC
PC minangka plastik rekayasa termoplastik sing ora ana wujud, ora ana ambune, ora beracun, ora ana warna banget transparan utawa rada kuning, kanthi sifat fisik lan mekanik sing apik banget, utamane resistensi impact sing apik, kekuatan tensil dhuwur, kekuatan mlengkung, kekuatan komprèsi; Keteguhan sing apik, tahan panas lan cuaca sing apik, pewarnaan sing gampang, panyerepan banyu sing sithik.
Suhu deformasi termal PC yaiku 135-143 ℃, penjilat cilik lan ukurane stabil. Nduwe resistensi panas lan suhu sing sithik, sifat mekanik sing stabil, stabilitas dimensi, sifat listrik lan tahan api ing macem-macem suhu. Bisa digunakake kanggo dangu ing -60 ~ 120 ℃.
Stabil kanggo cahya, nanging ora tahan kanggo cahya UV, resistance cuaca apik; resistance lenga, resistance asam, resistance alkali, asam oksidasi lan amina, keton, larut ing hidrokarbon chlorinated lan pelarut aromatik, nyandhet karakteristik bakteri, ciri retardant semangat lan polusi resistance, long-term ing banyu gampang kanggo nimbulaké hidrolisis lan retak, kerugian punika amarga kekuatan lemes miskin, gampang kanggo gawé stress cracking, resistance solvent miskin, fluidity miskin, resistance nyandhang miskin. PC injection molding, extrusion, molding, blow molding, printing, bonding, coating and machining, cara pangolahan sing paling penting yaiku injection molding.
Karakteristik proses PC
materi PC luwih sensitif suhu, viskositas leleh karo Tambah saka suhu lan Ngartekno suda, aliran luwih cepet, ora sensitif meksa, supaya nambah likuiditas, kanggo njupuk cara panas. materi PC sadurunge Processing kanggo kanthi garing (120 ℃, 3 ~ 4 jam), Kelembapan kudu kontrol ing 0,02%, nglacak Processing banyu ing suhu dhuwur bakal nggawe produk gawé turbidious werna, salaka lan umpluk, PC ing suhu kamar wis kapasitas owahan kanggo meksa deformasi elastis sing dhuwur. Kateguhan impact dhuwur, supaya bisa kadhemen mencet, gambar kadhemen, kadhemen muter mencet lan proses mbentuk kadhemen liyane. materi PC kudu nyetak ing kondisi suhu bahan dhuwur, suhu jamur dhuwur lan tekanan dhuwur lan kacepetan kurang. Kanggo sprue cilik, injeksi kacepetan kurang kudu digunakake. Kanggo jinis sprue liyane, injeksi kacepetan dhuwur kudu digunakake.
Kontrol suhu cetakan ing 80-110 ℃ luwih apik, mbentuk suhu ing 280-320 ℃ cocok.
Range aplikasi khas
Telung wilayah aplikasi PC yaiku industri perakitan kaca, industri mobil lan elektronik, industri listrik, diikuti bagean mesin industri, cakram optik, sandhangan sipil, komputer lan peralatan kantor liyane, perawatan medis lan kesehatan, film, peralatan luang lan protèktif.
PBT
Kinerja PBT
PBT minangka salah sawijining bahan termoplastik rekayasa sing paling angel, minangka bahan semi-kristal, nduweni stabilitas kimia sing apik, kekuatan mekanik, karakteristik insulasi listrik lan stabilitas termal. Bahan kasebut duwe stabilitas sing apik ing macem-macem kahanan lingkungan, lan karakteristik panyerepan kelembapan PBT banget.
Titik lebur (225% ℃) lan suhu deformasi suhu dhuwur luwih murah tinimbang materi PET. Suhu softening Veka kira-kira 170 ℃. Suhu transisi kaca antara 22 ℃ lan 43 ℃.
Amarga tingkat crystallization dhuwur saka PBT, viskositas banget kurang, lan wektu siklus pangolahan bagean plastik umume kurang.
Karakteristik proses PBT
Pangatusan: Bahan iki gampang dihidrolisis ing suhu dhuwur, mula penting kanggo garing sadurunge diproses. Kondisi pangatusan sing dianjurake ing udhara yaiku 120C, 6-8 jam, utawa 150℃, 2-4 jam. Kelembapan kudu kurang saka 0,03%. Yen nggunakake pengering higroskopis, kondisi pangatusan sing disaranake yaiku 150 ° C suwene 2,5 jam. Suhu pangolahan yaiku 225 ~ 275 ℃, lan suhu sing disaranake yaiku 250 ℃. Kanggo suhu cetakan materi sing ora ditingkatake yaiku 40 ~ 60 ℃.
Rongga cooling saka jamur kudu uga dirancang kanggo ngurangi mlengkung bagean plastik. Panas kudu ilang kanthi cepet lan rata. Dianjurake diameter rongga cooling jamur yaiku 12mm. Tekanan injeksi moderat (nganti 1500bar maksimal), lan tingkat injeksi kudu cepet sabisa (amarga PBT solidifies kanthi cepet).
Runner lan gapura: Runner bunder dianjurake kanggo nambah transfer tekanan.
Range aplikasi khas
Perkakas rumah tangga (pisau pangolahan panganan, komponen pembersih vakum, kipas listrik, omah pengering rambut, peralatan kopi, lsp.), komponen listrik (sakelar, omah listrik, kothak sekring, tombol keyboard komputer, lsp.), industri otomotif (grates radiator, panel awak, tutup wheel, komponen lawang lan jendhela, etc.
Wektu kirim: 18-11-22