I. Desain dhasar
Akurasi dimensi lan akurasi dimensi sing gegandhengan
Miturut syarat tartamtu lan fungsi saka kabèh produk produk plastik kanggo nemtokake kualitas external lan ukuran tartamtu kagungane kang jenis: produk plastik karo syarat kualitas katon luwih lan syarat akurasi dimensi ngisor, kayata Toys;Produk plastik fungsional, syarat ukuran sing ketat;Produk plastik kanthi syarat tampilan lan ukuran sing ketat, kayata kamera.
Apa Angle demoulding cukup.
Demoulding slope langsung ana hubungane karo demoulding lan kualitas produk plastik, yaiku, ana hubungane karo proses injeksi, manawa injeksi bisa ditindakake kanthi lancar: slope demoulding cukup;slope kudu dicocogake kanggo parting utawa parting lumahing produk plastik ing ngecor;Apa bakal mengaruhi akurasi tampilan lan ukuran kekandelan tembok;
Apa bakal mengaruhi kekuatan sawetara bagéan saka produk plastik.
2. Tata cara desain
Analisis lan pencernaan gambar lan entitas produk plastik (sampel padat):
Geometri produk;
Ukuran, toleransi lan standar desain;
Syarat teknis;
Jeneng plastik lan nomer merek
Syarat lumahing
Nomer rongga lan susunan rongga:
bobot produk lan volume injeksi mesin injeksi;
Wilayah sing digambarake saka produk lan pasukan clamping mesin injeksi;
Mold ukuran njaba lan area efektif saka mesin injeksi jamur soyo tambah (utawa jarak ing rod narik saka mesin injeksi)
Akurasi produk, warna;
Apa produk duwe inti poros sisih lan cara perawatan;
Produksi batch produk;
Keuntungan ekonomi (nilai produksi per cetakan)
Nomer rongga ditemtokake, lan banjur kanggo susunan rongga, susunan posisi rongga, susunan rongga kalebu ukuran cetakan, desain sistem gating, keseimbangan sistem gating, desain inti-narik slider) institusi, sisipan, lan desain inti, desain sistem exchange panas, masalah iki lan lumahing parting lan pilihan saka lokasi gapura, supaya proses desain tartamtu, pangaturan perlu kudu digawe kanggo entuk desain luwih sampurna.
3. Tekad lumahing parting
Ora ana pengaruh ing penampilan
Kanggo mesthekake akurasi produk, pangolahan jamur, utamane pangolahan rongga;
Kondusif kanggo sistem gating, sistem exhaust, desain sistem cooling;
Kondusif kanggo mbukak jamur (parting, demoulding) kanggo mesthekake yen nalika mbukak jamur, supaya produk tetep ing sisih jamur obah;
Nggampangake susunan sisipan logam.
4. Desain sistem gating
Rancangan sistem gating meliputi pemilihan saluran utama, bentuk dan ukuran bagian shunt, lokasi gerbang, bentuk gerbang dan ukuran bagian gerbang.Nalika nggunakake gapura titik, supaya njamin shedding saka shunt, manungsa waé uga kudu mbayar kanggo desain piranti gapura, piranti casting lan mekanisme gapura.
Nalika ngrancang sistem gating, sing pisanan yaiku milih lokasi gapura.
Pilihan posisi gapura langsung ana hubungane karo kualitas cetakan produk lan proses injeksi sing lancar.Pilihan posisi gerbang kudu miturut prinsip ing ngisor iki:
Lokasi gapura kudu dipilih ing lumahing parting minangka adoh sabisa supaya nggampangake reresik saka gapura sak Processing jamur lan nggunakake;
Jarak antarane posisi gapura lan saben bagean saka rongga kudu konsisten sabisa, lan nggawe proses minangka paling cendhak;
Lokasi gapura kudu mesthekake yen nalika plastik mili menyang rongga, rongga kasebut amba lan kandel, supaya bisa nggampangake aliran plastik sing lancar;
Posisi gapura kudu dibukak ing bagean paling kandel saka bagean plastik;
Supaya plastik ing aliran mudhun growong langsung menyang tembok growong, inti utawa insert, supaya plastik bisa mili menyang growong sanalika bisa, lan supaya inti utawa insert ewah-ewahan bentuk;
Minangka adoh sabisa supaya tandha welding produk, utawa nggawe tandha welding ing prodhuk ora bagean penting;
Lokasi gapura lan arah inflow saka plastik kudu nggawe plastik mili menyang growong roto-roto ing arah podo saka growong, lan nggampangake discharge saka gas ing growong;
Gapura kudu disetel ing bagean produk sing paling gampang dicopot, nanging ora mengaruhi tampilan produk sabisa.
Wektu kirim: 01-03-22