Suhu
Pangukuran lan kontrol suhu penting banget ing cetakan injeksi.Sanajan pangukuran kasebut relatif prasaja, umume mesin cetakan injeksi ora duwe titik suhu utawa kabel sing cukup.
Ing umume mesin injeksi, suhu dirasakake dening thermocouple.
A thermocouple Sejatine rong kabel beda teka bebarengan ing mburi.Yen siji mburi luwih panas tinimbang liyane, pesen telegraf cilik bakal diasilake.Sing luwih panas, sinyal sing luwih kuat.
Kontrol suhu
Thermocouple uga akeh digunakake minangka sensor ing sistem kontrol suhu.Ing instrumen kontrol, suhu sing dibutuhake disetel, lan tampilan sensor dibandhingake karo suhu sing digawe ing titik disetel.
Ing sistem sing paling gampang, nalika suhu tekan titik disetel, dipateni, lan daya diuripake maneh nalika suhu mudhun.
Sistem iki diarani on / off kontrol amarga iku salah siji utawa mati.
Tekanan injeksi
Iki minangka tekanan sing nyebabake plastik mili lan bisa diukur kanthi sensor ing nozzle utawa ing garis hidrolik.
Ora ana nilai tetep, lan luwih angel ngisi cetakan, tekanan injeksi uga mundhak, lan ana hubungan langsung antara tekanan garis injeksi lan tekanan injeksi.
Tekanan tahap 1 lan tekanan tahap 2
Sajrone fase ngisi siklus injeksi, tekanan injeksi dhuwur bisa uga dibutuhake kanggo njaga tingkat injeksi ing tingkat sing dibutuhake.
Tekanan dhuwur ora dibutuhake maneh sawise cetakan diisi.
Nanging, ing cetakan injeksi sawetara termoplastik semi-kristal (kayata PA lan POM), struktur kasebut bakal rusak amarga owah-owahan tekanan dadakan, mula kadhangkala ora perlu nggunakake tekanan sekunder.
Tekanan clamping
Kanggo nglawan tekanan injeksi, tekanan clamping kudu digunakake.Tinimbang kanthi otomatis milih nilai maksimum sing kasedhiya, nimbang area sing digambarake lan ngitung nilai sing cocog.Wilayah sing digambarake saka potongan injeksi minangka area paling gedhe sing katon saka arah aplikasi saka gaya clamping.Kanggo umume kasus cetakan injeksi, kira-kira 2 ton saben inci persegi, utawa 31 megabyte saben meter persegi.Nanging, iki minangka nilai sing kurang lan kudu dianggep minangka aturan jempol sing kasar, amarga yen potongan injeksi duwe ambane, tembok sisih kudu dianggep.
Tekanan bali
Iki minangka tekanan sing kudu digawe sekrup lan diatasi sadurunge mundur.Tekanan mburi dhuwur kondusif kanggo distribusi warna seragam lan leleh plastik, nanging ing wektu sing padha, ngluwihi wektu bali saka sekrup tengah, nyuda dawa serat sing ana ing plastik ngisi, lan nambah stres cetakan injeksi. mesin.
Mulane, ing ngisor meksa mburi, sing luwih apik, ing kahanan ora bisa ngluwihi meksa mesin ngecor injeksi (kuota maksimum) 20%.
Tekanan nozzle
Tekanan nozzle yaiku tekanan kanggo njupuk menyang cangkeme.Iki babagan tekanan sing nyebabake plastik mili.Ora duwe nilai tetep, nanging mundhak kanthi angel ngisi cetakan.Ana hubungan langsung antarane tekanan nozzle, tekanan garis lan tekanan injeksi.
Ing mesin injeksi sekrup, tekanan nozzle kurang luwih 10% tinimbang tekanan injeksi.Ing mesin ngecor injeksi piston, mundhut tekanan bisa tekan udakara 10%.Mundhut tekanan bisa nganti 50 persen kanthi mesin cetakan injeksi piston.
Kacepetan injeksi
Iki nuduhake kacepetan ngisi die nalika sekrup digunakake minangka pukulan.Tingkat tembak sing dhuwur kudu digunakake ing cetakan injeksi produk tembok tipis, supaya lem cair bisa ngisi cetakan kanthi lengkap sadurunge solidifikasi kanggo ngasilake permukaan sing luwih alus.Serangkaian tingkat tembak sing diprogram digunakake kanggo ngindhari cacat kayata injeksi utawa trap gas.Injeksi bisa ditindakake ing sistem kontrol loop terbuka utawa tertutup.
Preduli saka tingkat injeksi sing digunakake, nilai kacepetan kudu dicathet ing lembar rekaman bebarengan karo wektu injeksi, yaiku wektu sing dibutuhake kanggo cetakan tekan tekanan injeksi awal sing wis ditemtokake, minangka bagéan saka wektu propulsi sekrup.
Wektu kirim: 17-12-21