1. Tekanan residual dhuwur banget
Ing operasi proses, iku cara paling gampang kanggo ngurangi kaku ampas dening ngurangi meksa injeksi, amarga meksa injeksi sebanding karo kaku ampas.
Yen retak ing lumahing bagean plastik ireng watara, iku nuduhake yen meksa injeksi dhuwur banget utawa jumlah dipakani banget sethitik.Tekanan injeksi kudu dikurangi kanthi bener utawa jumlah pakan tambah.Nalika mbentuk ing kondisi suhu bahan sing kurang lan suhu cetakan, supaya rongga kebak, perlu nggunakake tekanan injeksi sing luwih dhuwur, sing nyebabake stres residual ing bagian plastik.
Kanggo iki pungkasan, suhu silinder lan jamur kudu ditambah kanthi bener, beda suhu antarane bahan molten lan jamur kudu dikurangi, wektu cooling lan kacepetan embrio jamur kudu dikontrol, supaya orientasi saka chain molekul duwe wektu Recovery maneh.
Kajaba iku, ing premis kanggo mesthekake ora nyukupi dipakani lan ora nggawe bagean plastik nyilikake lan sag, meksa terus wektu bisa jumbuh shortened, amarga meksa nyekeli wektu dawa banget lan iku gampang kanggo gawé kaku ampas kanggo nimbulaké retak.
Ing desain cetakan lan produksi, gapura langsung kanthi mundhut tekanan minimal lan tekanan injeksi dhuwur bisa digunakake.Gerbang maju bisa diowahi dadi pirang-pirang gerbang titik jarum utawa gerbang sisih, lan diameter gerbang bisa dikurangi.Nalika ngrancang gapura sisih, gapura flange sing bisa mbusak bagian sing rusak sawise dibentuk bisa digunakake.
2. Gaya njaba nyebabake konsentrasi stres residual
Sadurunge release saka bagean plastik, yen area salib-bagean saka mekanisme ejection cilik banget utawa nomer rod ejection ora cukup, lokasi rod ejection ora cukup utawa ngiringake instalasi, imbangan miskin, slope release saka jamur ora cukup, resistance ejection gedhe banget, bakal kasil konsentrasi kaku amarga pasukan external, supaya lumahing bagean plastik retak lan pecah.
Ing kahanan normal, iki jenis Gagal tansah ana watara rod ejector.Sawise iki jenis Gagal, kudu kasebut kanthi teliti, mriksa lan nyetel piranti ejection.Rod ejector disusun ing bagean saka resistance demulding, kayata protruding, reinforcing bar, etc.. Yen jumlah rod jacking disetel ora bisa ditambahi amarga wilayah jacking winates, cara nggunakake wilayah cilik lan sawetara rod jacking. bisa diadopsi.
3. Sisipan logam nyebabake retak
Koefisien ekspansi termal termoplastik yaiku 9 ~ 11 kaping luwih gedhe tinimbang baja lan 6 kaping luwih gedhe tinimbang aluminium.Mulane, sisipan logam ing bagean plastik bakal ngalangi shrinkage sakabèhé saka bagéan plastik, asil ing kaku tensile gedhe, lan jumlah gedhe saka kaku ampas bakal klumpukne sak sisipan kanggo nimbulaké retak ing lumahing bagean plastik.Kanthi cara iki, sisipan logam kudu dipanasake, utamane nalika retak ing permukaan bagian plastik dumadi ing wiwitan mesin, sing paling akeh disebabake dening suhu sisipan sing kurang.
Ing pilihan saka ngecor bahan mentahan, uga kudu nggunakake resin bobot molekul dhuwur minangka adoh sabisa, yen kudu nggunakake bahan mentahan ngecor bobot molekul kurang, kekandelan plastik watara insert kudu dirancang luwih kenthel, kanggo poliethelin, polycarbonate, polyamide, selulosa asetat. plastik, kekandelan plastik ing saubengé sisipan kudu paling sethithik setengah saka diameter sisipan;Kanggo polystyrene, sisipan logam umume ora cocok.
4. Pilihan sing ora bener utawa impurity bahan mentah
Sensitivitas bahan mentah sing beda kanggo stres residual beda.Umumé, resin non-kristal luwih rentan kanggo retak sing disebabake dening sisa stres tinimbang resin kristal.Kanggo resin absorbent lan resin pipis karo materi liyane daur ulang, amarga resin absorbent bakal decompose lan embrittleness sawise dadi panas, kaku ampas cilik bakal nimbulaké cracking brittle, lan resin karo isi bahan daur ulang luwih duwe impurities, isi molah malih luwih, ngisor. kekuatan materi, lan gampang kanggo gawé stress cracking.Praktek nuduhake yen resin ngeculke viskositas kurang ora gampang kanggo kokain, supaya ing proses produksi, kudu digabungake karo kahanan tartamtu kanggo milih materi mbentuk cocok.
Ing proses operasi, agen rilis kanggo materi molten uga awak manca, kayata dosis sing ora bener uga bakal nyebabake retak, kudu nyoba nyuda dosis.
Kajaba iku, nalika mesin injeksi plastik kudu ngganti macem-macem bahan mentah amarga produksi, kudu ngresiki bahan sing isih ana ing feeder hopper lan pengering, lan mbusak bahan sing isih ana ing silinder.
5. Desain struktural bagian plastik sing kurang apik
Sudut sing cetha lan kesenjangan ing struktur bagean plastik sing paling kamungkinan kanggo gawé konsentrasi stress, anjog kanggo retak lan retak ing lumahing bagean plastik.Mulane, amba njaba lan amba utama saka struktur plastik kudu digawe saka radius maksimum sabisa.Asil tes nuduhake yen rasio antarane radius busur lan kekandelan tembok sudhut punika 1:1.7.Nalika ngrancang struktur bagean plastik, bagean sing kudu didesain menyang sudhut sing cetha lan sudhut sing cetha kudu digawe dadi busur cilik kanthi radius transisi cilik 0.5mm, sing bisa ngluwihi umur mati.
6. Ana retak ing cetakan
Ing proses ngecor injeksi, amarga meksa injeksi bola-bali saka jamur, bagean pinggir growong karo Angle leukemia bakal gawé retak lemes, utamané cedhak bolongan cooling utamané gampang kanggo gawé retak.Nalika jamur ana ing kontak karo muncung, ngisor jamur wis squeezed.Yen bolongan ring posisi saka jamur gedhe utawa tembok ngisor lancip, lumahing growong jamur uga bakal gawé retak lemes.
Nalika retak ing lumahing rongga jamur dibayangke ing lumahing bagean plastik, retak ing lumahing bagean plastik tansah katon terus-terusan ing wangun padha ing bagean sing padha.Nalika retakan kasebut katon, permukaan rongga sing cocog kudu dipriksa langsung kanggo retakan sing padha.Yen retak amarga bayangan, jamur kudu didandani kanthi mekanis.
Wektu kirim: 18-11-22